企業(yè)新聞enterprise news
您的位置： 異形砂光機(jī)常見毛病進(jìn)行剖析
發(fā)布者：異形砂光機(jī)|線條砂光機(jī)|銑邊砂邊機(jī)|銳科機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2018-9-10 15:22:15
一、砂帶跑偏、通常因?yàn)檎{(diào)整不妥導(dǎo)致，正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20umm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況，時(shí)刻一長，能夠呈現(xiàn)跑偏表象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同，更易引發(fā)反常停機(jī)表象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖擺氣缸缸損壞。吸塵欠安，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常作業(yè)，也導(dǎo)致砂帶跑偏;應(yīng)及時(shí)替換損壞的配件，改進(jìn)除塵作用。
二、限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶搖擺失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)主動(dòng)中止，可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞，磨擦機(jī)架發(fā)作火星，乃至導(dǎo)致火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)常常查看動(dòng)作是不是牢靠。
三、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運(yùn)用，通常導(dǎo)致砂帶起皺有三種能夠:砂輥與張緊輥磨損形成，研磨想、修正輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可選用烘干曬干等方法處置;砂光機(jī)長時(shí)刻不運(yùn)用砂輥外表生銹粗糙，砂帶搖擺艱難引建議趨，此刻應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
四、砂帶開裂、砂帶開裂首要因?yàn)樯皫芷?，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶自身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開裂，不然能夠?qū)е禄馂?zāi)。當(dāng)電流發(fā)作反常，應(yīng)調(diào)查砂帶是不是己磨鈍，假如是應(yīng)及時(shí)替換。
五、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥距離應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然會(huì)導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時(shí)引起反彈，這能夠會(huì)傷及人身安全。
六、替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，方位泌動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作不同，導(dǎo)致砂光板尺度動(dòng)搖，直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂差錯(cuò)太大時(shí)(超越 0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整，一起在替換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。
七、空車時(shí)下運(yùn)送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)變或不轉(zhuǎn)、作業(yè)時(shí)，通常不能調(diào)查上述情況，只需在空車時(shí)才干發(fā)現(xiàn)，緣由是傳遞動(dòng)力的蝸輪減速中蝸輪有些磨損或悉數(shù)磨損。盡管不會(huì)對(duì)作業(yè)形成影響，但其他蝸輪會(huì)因?yàn)樽鳂I(yè)負(fù)荷加劇，而縮短壽數(shù)，形成更大丟失。因而，一旦發(fā)現(xiàn)這種狀況，應(yīng)立即替換。
文章由：異形砂光機(jī) 銳科機(jī)械有限公司整理提供，此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)
二、限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶搖擺失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)主動(dòng)中止，可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞，磨擦機(jī)架發(fā)作火星，乃至導(dǎo)致火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)常常查看動(dòng)作是不是牢靠。
三、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運(yùn)用，通常導(dǎo)致砂帶起皺有三種能夠:砂輥與張緊輥磨損形成，研磨想、修正輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可選用烘干曬干等方法處置;砂光機(jī)長時(shí)刻不運(yùn)用砂輥外表生銹粗糙，砂帶搖擺艱難引建議趨，此刻應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
四、砂帶開裂、砂帶開裂首要因?yàn)樯皫芷?，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶自身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開裂，不然能夠?qū)е禄馂?zāi)。當(dāng)電流發(fā)作反常，應(yīng)調(diào)查砂帶是不是己磨鈍，假如是應(yīng)及時(shí)替換。
五、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥距離應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然會(huì)導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時(shí)引起反彈，這能夠會(huì)傷及人身安全。
六、替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，方位泌動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作不同，導(dǎo)致砂光板尺度動(dòng)搖，直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂差錯(cuò)太大時(shí)(超越 0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整，一起在替換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。
七、空車時(shí)下運(yùn)送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)變或不轉(zhuǎn)、作業(yè)時(shí)，通常不能調(diào)查上述情況，只需在空車時(shí)才干發(fā)現(xiàn)，緣由是傳遞動(dòng)力的蝸輪減速中蝸輪有些磨損或悉數(shù)磨損。盡管不會(huì)對(duì)作業(yè)形成影響，但其他蝸輪會(huì)因?yàn)樽鳂I(yè)負(fù)荷加劇，而縮短壽數(shù)，形成更大丟失。因而，一旦發(fā)現(xiàn)這種狀況，應(yīng)立即替換。
八、主軸承座振蕩反常。:正常狀況下主軸承座振蕩很小，有經(jīng)歷的操作員一摸就能判別是不是正常，在現(xiàn)場(chǎng)通常沒有條件用儀器丈量，但能夠選用和其他軸承座對(duì)比來判別，也能夠從砂光板外表好壞來判別。當(dāng)發(fā)作軸承座振蕩反常時(shí)，能夠認(rèn)為有二種緣由，一是軸承損壞，只需替換軸承即可，二是觸摸輥發(fā)作磨損，失園，原有動(dòng)平衡損壞，形成振動(dòng)反常，這種狀況有必要拆下砂輥進(jìn)行修理。
文章由：異形砂光機(jī) 銳科機(jī)械有限公司整理提供，此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)
相關(guān)異形砂光機(jī)|線條砂光機(jī)|銑邊砂邊機(jī)新聞
- 異形砂光機(jī)的三種實(shí)際作用2018-09-05
- 如何去除異形砂光機(jī)的砂痕?2018-09-04
- 使用時(shí)以防不當(dāng)操作對(duì)異形砂光機(jī)…2018-08-30
- 異形砂光機(jī)好用嗎?做好保養(yǎng)是關(guān)鍵…2018-08-29
- 異形砂光機(jī)安裝環(huán)境2018-08-28
- 異形砂光機(jī)在生活社會(huì)普遍的使用…2018-08-27
- 異型砂光機(jī)砂光效果的缺陷與調(diào)整…2018-08-25
- 異形砂光機(jī)部件上的進(jìn)口問題2018-08-24
- 異型砂光機(jī)的安全系統(tǒng)保護(hù)2018-08-23
- 異形砂光機(jī)一直是砂光機(jī)職業(yè)的焦…2018-08-22
- 曲面異形砂光機(jī)有效的接觸到異形…2018-08-21
- 溫度與精密數(shù)控車床運(yùn)行狀態(tài)密切…2018-08-20
- 異型砂光機(jī)出現(xiàn)異常紋理應(yīng)該怎么…2018-08-20
- 異型砂光機(jī)定厚砂削方法2018-08-18
- 線條砂光機(jī)|機(jī)電產(chǎn)品在木線條砂光…2018-08-17
- 線條砂光機(jī)|砂邊機(jī)變頻應(yīng)用，簡化…2018-08-16
- 線條砂光機(jī)|工砂邊機(jī)用了變頻器就…2018-08-15
- 線條砂光機(jī)|木門與整木異型砂光將…2018-08-13
- 線條砂光機(jī)|不銹鋼砂光機(jī)主要是用…2018-08-10
- 線條砂光機(jī)|砂光機(jī)在運(yùn)行中千萬要…2018-08-08
