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NEWS銑邊砂邊機用的時間長了,精度下降,需重新調整
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一、銑邊砂邊機輸送帶修磨
砂光墊升起,工作臺水平調整好
啟動銑邊砂邊機和輸送帶
升工作臺,至工作臺輕輕觸及砂帶。輸送帶修磨量每次不大于0.1mm,以免輸送帶發(fā)熱變形。
調整完畢,清除磨屑,厚度設定歸零
二、定厚輥的修磨
調整好工作臺水平,卸去砂帶
把一塊經(jīng)過定厚砂光表面貼有60-80#砂紙的模板放在輸送帶上,定厚輥下,模板寬度大于200mm
啟動定厚輥電機,升起工作臺,使砂紙輕輕觸及輥子
沿鋼棍長度方向來回移動模板,平穩(wěn)、勻速、不停留
調整完畢,清除磨屑,厚度設定歸零
三、壓輥調整
升起砂光墊,卸去砂帶
升起工作臺,使定厚輥輕輕接觸輸送帶,然后根據(jù)厚度顯示讀數(shù)將工作臺下降1mm
松開螺母,內六方松壓輥兩端螺母,直到壓輥輕輕接觸輸送帶
擰緊螺母
四、砂墊校平
升起砂光墊,卸去砂帶
將一小型水平尺放在輸送帶上,升起工作臺,直到定厚輥與水平尺輕輕接觸
將砂墊下降與水平尺輕輕接觸,把平尺從砂墊的一段移到另一端,檢查砂墊的水平度
如有誤差,通過砂光墊左右螺紋調整
五、砂帶擺動調整
由光電開關控制,調整其位置可以改變砂帶擺動基準,一般離棍子邊沿1cm
砂帶左右保護纖維由兩對光電管控制,基準在棍子邊沿,到此位置停機
六、顯示調零
出廠前已經(jīng)調零,在進行工作臺平面度調整,輸送帶修磨、定厚輥修磨以后,必須對厚度數(shù)字顯示歸零
1。定厚砂光一塊樣板,測量厚度,精確到0.1mm
2。調整傳感器高度,使數(shù)字顯示與測量樣板厚度一致
3。擰緊螺母后再次檢查一次數(shù)字顯示
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