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木工機(jī)械中木工砂光機(jī)在運(yùn)行過程中的常見故障分析
發(fā)布者:異形砂光機(jī)|線條砂光機(jī)|銑邊砂邊機(jī)|銳科機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2023-2-11 16:18:42
1、砂帶跑偏,一般是調(diào)整不當(dāng)造成的。正常的砂帶擺動(dòng)幅度應(yīng)為15-20毫米,擺動(dòng)頻率應(yīng)為15-20次/分,擺動(dòng)速度適中,擺動(dòng)速度一致。如果處于異常狀態(tài),時(shí)間長了可能會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,尤其是擺動(dòng)速度不一致,更容易造成異常停機(jī);光電開關(guān)損壞,電磁閥損壞,擺動(dòng)氣缸損壞。吸塵不良,高粉塵濃度會(huì)影響光電管的正常工作,還會(huì)導(dǎo)致砂帶跑偏;損壞的配件應(yīng)及時(shí)更換,以提高除塵效果。
2、限位失靈,砂帶兩側(cè)都有限位開關(guān)。當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈,向一側(cè)跑偏時(shí),碰到限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)自動(dòng)停止,可以有用保護(hù)砂帶。一旦限位失靈,砂帶會(huì)損壞,摩擦框架會(huì)產(chǎn)生火星,甚至火災(zāi)。因此,限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。
3、砂帶起皺,砂帶一旦起皺就不能再用了。一般有三種可能導(dǎo)致砂帶起皺:砂輥和張緊輥磨損,研磨思路,砂帶潮濕、柔軟、起皺,可以通過干燥和干燥來處理;砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙,砂帶擺動(dòng)困難導(dǎo)致起動(dòng)趨勢。此時(shí),應(yīng)用滾筒除銹或用較細(xì)的砂紙打磨。
4、砂帶斷裂和砂帶斷裂主要是由于砂帶跑偏,或者砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換,或者砂帶負(fù)荷過大,或者砂帶本身在磨削過程中遇到硬物或質(zhì)量問題造成的。盡量避免砂帶斷裂,否則可能會(huì)引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時(shí),應(yīng)觀察砂帶是否磨鈍,如果是,應(yīng)及時(shí)更換。
6、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈。在砂光機(jī)的調(diào)整中,要求將上輸送輥的反壓彈簧調(diào)整為三分之二(剩余三分之一)。上輸送輥和下輸送輥之間的間隔應(yīng)小于通過的板坯厚度的1.5毫米或1毫米,否則會(huì)導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成反彈,可能會(huì)傷害人身安全。
7、更換砂帶后,砂光板的尺寸發(fā)生變化。當(dāng)鎖緊塊松開或鎖緊時(shí),砂光機(jī)的懸臂位置波動(dòng)較大,正常情況下應(yīng)在0.5毫米以內(nèi)。如果太大,鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí),鎖緊力的差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度不同,導(dǎo)致砂光板尺寸波動(dòng),直接影響砂光機(jī)的砂光精度。當(dāng)懸臂誤差過大時(shí)(超過0.5)mm)鎖緊塊固定螺栓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,同時(shí)在更換砂帶時(shí),鎖緊塊的鎖緊強(qiáng)度應(yīng)一致。
8、空車時(shí),輸送輥斷斷續(xù)續(xù)旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn),一般不能觀察到上述情況,只能在空車時(shí)發(fā)現(xiàn),原因是蝸輪部分磨損或全部磨損在傳動(dòng)蝸輪減速過程中。雖然不會(huì)影響工作,但其他蝸輪會(huì)因工作負(fù)荷增加而縮短壽命,造成更大的損失。因此,一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即更換。
9、主軸承座振動(dòng)異常。正常情況下,主軸承座的振動(dòng)很小,有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以通過觸摸來判斷是否正常。一般現(xiàn)場沒有儀器測量的條件,但可以通過與其他軸承座的比較來判斷,也可以通過砂光板表面的優(yōu)缺點(diǎn)來判斷。軸承座振動(dòng)異常時(shí),可以認(rèn)為有兩個(gè)原因:一是軸承損壞,只需更換軸承;二,接觸輥磨損、失園、原有動(dòng)平衡損壞和振動(dòng)異常。在這種情況下,須拆下砂輥進(jìn)行維護(hù)。
10、主傳動(dòng)帶打滑,Q型和M型砂光機(jī)采用高速平帶。理論上,這種傳動(dòng)形式比三角帶傳動(dòng)更有用。但在實(shí)際使用中,會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏或打滑的現(xiàn)象,主要是調(diào)整不當(dāng)造成的。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求進(jìn)行調(diào)整,皮帶兩側(cè)松緊一致。調(diào)整完成后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,尤其是主電機(jī)電流突然升高時(shí),觀察皮帶是否跑偏。如果跑偏,應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。
文章由:砂邊機(jī),銑 邊砂邊機(jī),線條砂 光機(jī),砂邊機(jī)廠家,佛山砂邊機(jī),抗倍特銑邊機(jī)m.yaymumw.cn 銳科機(jī)械有限公司整理提供,此文觀點(diǎn) 不代表本站觀點(diǎn)
2、限位失靈,砂帶兩側(cè)都有限位開關(guān)。當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈,向一側(cè)跑偏時(shí),碰到限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)自動(dòng)停止,可以有用保護(hù)砂帶。一旦限位失靈,砂帶會(huì)損壞,摩擦框架會(huì)產(chǎn)生火星,甚至火災(zāi)。因此,限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。
3、砂帶起皺,砂帶一旦起皺就不能再用了。一般有三種可能導(dǎo)致砂帶起皺:砂輥和張緊輥磨損,研磨思路,砂帶潮濕、柔軟、起皺,可以通過干燥和干燥來處理;砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙,砂帶擺動(dòng)困難導(dǎo)致起動(dòng)趨勢。此時(shí),應(yīng)用滾筒除銹或用較細(xì)的砂紙打磨。
4、砂帶斷裂和砂帶斷裂主要是由于砂帶跑偏,或者砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換,或者砂帶負(fù)荷過大,或者砂帶本身在磨削過程中遇到硬物或質(zhì)量問題造成的。盡量避免砂帶斷裂,否則可能會(huì)引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時(shí),應(yīng)觀察砂帶是否磨鈍,如果是,應(yīng)及時(shí)更換。
6、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈。在砂光機(jī)的調(diào)整中,要求將上輸送輥的反壓彈簧調(diào)整為三分之二(剩余三分之一)。上輸送輥和下輸送輥之間的間隔應(yīng)小于通過的板坯厚度的1.5毫米或1毫米,否則會(huì)導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成反彈,可能會(huì)傷害人身安全。
7、更換砂帶后,砂光板的尺寸發(fā)生變化。當(dāng)鎖緊塊松開或鎖緊時(shí),砂光機(jī)的懸臂位置波動(dòng)較大,正常情況下應(yīng)在0.5毫米以內(nèi)。如果太大,鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí),鎖緊力的差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度不同,導(dǎo)致砂光板尺寸波動(dòng),直接影響砂光機(jī)的砂光精度。當(dāng)懸臂誤差過大時(shí)(超過0.5)mm)鎖緊塊固定螺栓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,同時(shí)在更換砂帶時(shí),鎖緊塊的鎖緊強(qiáng)度應(yīng)一致。
8、空車時(shí),輸送輥斷斷續(xù)續(xù)旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn),一般不能觀察到上述情況,只能在空車時(shí)發(fā)現(xiàn),原因是蝸輪部分磨損或全部磨損在傳動(dòng)蝸輪減速過程中。雖然不會(huì)影響工作,但其他蝸輪會(huì)因工作負(fù)荷增加而縮短壽命,造成更大的損失。因此,一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即更換。
9、主軸承座振動(dòng)異常。正常情況下,主軸承座的振動(dòng)很小,有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以通過觸摸來判斷是否正常。一般現(xiàn)場沒有儀器測量的條件,但可以通過與其他軸承座的比較來判斷,也可以通過砂光板表面的優(yōu)缺點(diǎn)來判斷。軸承座振動(dòng)異常時(shí),可以認(rèn)為有兩個(gè)原因:一是軸承損壞,只需更換軸承;二,接觸輥磨損、失園、原有動(dòng)平衡損壞和振動(dòng)異常。在這種情況下,須拆下砂輥進(jìn)行維護(hù)。
10、主傳動(dòng)帶打滑,Q型和M型砂光機(jī)采用高速平帶。理論上,這種傳動(dòng)形式比三角帶傳動(dòng)更有用。但在實(shí)際使用中,會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏或打滑的現(xiàn)象,主要是調(diào)整不當(dāng)造成的。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求進(jìn)行調(diào)整,皮帶兩側(cè)松緊一致。調(diào)整完成后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,尤其是主電機(jī)電流突然升高時(shí),觀察皮帶是否跑偏。如果跑偏,應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。
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