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砂帶起皺：
砂帶一旦起皺，就不能再使用了。一般造成砂帶起皺的可能性有三種:砂輥與張緊輥磨損、研磨、修fu輥；砂帶因潮濕柔軟而起皺，可以通過干燥和干燥來處理；木工砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難，導(dǎo)致出現(xiàn)趨勢。此時，輥子應(yīng)除銹或用細(xì)砂紙打磨。
砂帶斷裂：
砂帶斷裂主要是由于砂帶偏差，或砂帶磨鈍未及時更換，或砂帶負(fù)荷過大，或砂帶過程中遇到硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題造成的。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時，應(yīng)觀察砂帶是否磨鈍，如應(yīng)及時更換。
進(jìn)板跑偏、打滑、反彈：
在木工砂光機(jī)的調(diào)整中，要求將上輸送輥的反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩余三分之一）。上輸送輥與下輸送輥之間的間隔應(yīng)小于通過的板坯厚度1.5mm或1mm，否則會造成板坯偏差或打滑。嚴(yán)重時會引起反彈，可能危及人身an全。
好吧，記住小編分析的幾個小竅門。如果木工砂光機(jī)遇到這種情況，我們可以自己排除
關(guān)于砂帶跑偏：

一般由于調(diào)整不當(dāng)，正常砂帶擺動幅度為15-20mm，擺動頻率為15-20次/分，擺動速度適中，擺動速度一致。如果處于異常狀態(tài)，時間長了可能會出現(xiàn)偏差，尤其是擺動速度不一致，更容易造成異常停機(jī)；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動缸損壞。吸塵不良和粉塵濃度高會影響光電管的正常運行，也會造成砂帶偏差；損壞的配件應(yīng)及時更換，以提高除塵效果。

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